Филц од стаклених влакана за ФРП заштиту од корозије

Филц од стаклених влакана за ФРП заштиту од корозије је површински материјал од нетканих стаклених влакана који се користи у унутрашњем слоју ФРП резервоара, цеви, канала и других композитних структура. Поставља се близу сервисне стране ламината и импрегнира смолом да би се формирао фин површински слој изнад главне структуралне арматуре.

За разлику од структуралне арматуре од фибергласа, филц се углавном користи за површинску конструкцију. Његова функција је повезана са дистрибуцијом влакана, импрегнацијом смоле и покривањем површине, а не са ношењем главног механичког оптерећења ФРП структуре.

Потребан материјал зависи од система смоле, геометрије дела, начина производње и медијума за рад. Површинска тежина, ширина, дебљина и димензије ролне се тада могу одредити око стварног производног процеса.

Како се површински слој уклапа у ФРП структуру

ФРП компонента може садржати неколико слојева ојачања. Структурални слојеви обезбеђују већину дебљине ламината, док је површински филц постављен ближе страни која је изложена хемикалијама, отпадним водама или процесним течностима.

Структура нетканих влакана обезбеђује фин слој за импрегнацију смоле. Након ламинације, површинска конструкција се формира комбинацијом материјала од стаклених влакана и одабране смоле, а не само од филца.

Због тога филц за површину не треба бирати као директну замену за сваку врсту простирке од исецканих нити. Ова два материјала могу заузимати различите позиције унутар истог ламината и служити различитим производним сврхама.

Површински филц и структурна простирка имају различите улоге

Подлога од исецканих нити се обично користи као ојачавајући слој унутар ФРП ламината. Површински филц или вео се користи ближе готовој површини, где је потребан финији и распоређенији слој влакана.

У резервоару за складиштење хемикалија, на пример, унутрашња површина може да садржи слој богат смолом подржан површинским материјалом, након чега следи структурно ојачање које обезбеђује потребну дебљину ламината. Тачан редослед слојева зависи од дизајна производа и процеса производње.

Ова разлика је важна приликом замене постојећег материјала. Спецификација која само идентификује производ као „простор од фибергласа“ не мора нужно да дефинише потребну конструкцију површине.

Шта проверити током ламинирања

Смола Вет-Оут

Стаклена влакна треба да буду импрегнирана смолом током ламинације. Стање навлажености утиче на конзистентност формирања површинског слоја и треба га проверити заједно са изабраном смолом и методом производње.

Дистрибуција влакана

Пошто се материјал користи близу завршне површине, равномерна дистрибуција влакана је важна за одржавање конзистентног слоја током обраде.

Усклађеност

ФРП опрема може да садржи цилиндричне зидове, закривљене делове, углове и прелазе. Филц треба поставити преко ових подручја без ометања планираног низа ламината.

Ресин Систем

Системи полиестера, винил естра, епоксида и других смола имају различите карактеристике обраде и очвршћавања. Филц би стога требало процењивати са смолом која се стварно користи у производњи, а не специфицирати независно.

Типичне ФРП апликације

Избор материјала за корозивну употребу

Филц од стаклених влакана за ФРП заштиту од корозије ради као део површинске конструкције на бази смоле. Отпорност на хемикалије готове ФРП компоненте је стога уско повезана са системом смоле и радним окружењем.

Хемијски медијум треба идентификовати пре него што се материјал заврши. Киселина, алкалија, слана вода, отпадне воде и хемијски гасови могу наметнути различите захтеве према смоли и ламинату.

Радна температура и начин производње су такође релевантни. Систем смоле који се користи за један сервисни услов можда неће бити прикладан када се промени температура или излагање хемикалијама.

Површински филц, смола и структурна арматура треба стога сматрати једним ламинатним системом током избора материјала.

Спецификација

Информације које треба потврдити пре наручивања

За понуду, следеће информације су корисне за дефинисање површинског материјала и проверу његове подобности за постојећи ФРП процес.

ФРП производ

Резервоар, цев, канал, чистач, облога или друга композитна компонента.

Сервице Медиум

Киселина, алкалија, слана вода, отпадна вода, хемијски гас или други процесни медијум.

Ресин Систем

Полиестер, винил естар, епоксид или други систем смоле који се користи у ламинату.

Мануфацтуринг Метход

Ручно полагање, намотавање филамента, обрада уз помоћ вакуума или друга метода производње.

Димензије материјала

Потребна површинска тежина, ширина, дебљина, дужина и величина ролне где су ове димензије већ дефинисане.

Постојећа спецификација материјала или узорак је такође користан када је филц намењен да замени тренутни производ.

ФАК

За шта се користи филц од стаклених влакана за ФРП заштиту од корозије?

Користи се као неткани површински материјал у одабраним ФРП структурама отпорним на корозију, укључујући резервоаре, цеви, канале, чистаче и ФРП облоге.

Да ли се површина осећа исто као простирка за исецкане нити?

Не. Отирач од исечених нити се обично користи као ојачавајући слој унутар ФРП ламината, док се површински филц или вео поставља ближе изложеној површини и бира се за конструкцију површинског слоја.

Да ли се може користити унутар ФРП резервоара за складиштење хемикалија?

Може се користити у конструкцији унутрашње површине одговарајућих ФРП резервоара за складиштење хемикалија када су одабрана смола и ламинат одговарајући за услове рада.

Може ли се користити унутар ФРП цеви?

Да. Може се уградити у унутрашњи слој одабраних ФРП цевних конструкција. Материјал треба ускладити са процесом цеви и медијумом који се транспортује.

Који системи смоле се могу користити са филцом?

Могу се узети у обзир полиестер, винил естар, епоксид и други системи смоле. Одговарајућа комбинација зависи од стварне формулације, процеса очвршћавања и радног окружења.

Да ли се ширина и тежина могу прилагодити?

Да. Површинска тежина, ширина, дебљина и дужина могу се одредити према захтевима производње.

Које информације треба да дам за понуду?

Наведите апликацију, потребну ширину и тежину, систем смоле, начин производње, хемијски медијум и приближну количину поруџбине. Постојећа спецификација производа или узорак се такође може обезбедити за пројекте замене.

Могу ли се дати узорци пре масовне производње?

Захтеви за узорке се могу разговарати пре редовне производње тако да се материјал може проверити помоћу смоле и ФРП процеса купца.

Одредите материјал површине за ваш ФРП процес

За пројекат ФРП резервоара, цеви, чистача или облоге, обезбедите примену, сервисни медијум, систем смоле, начин производње и потребне димензије материјала. Иуруис онда може да прегледа спецификацију филца од стаклених влакана за ФРП заштиту од корозије у односу на предвиђену конструкцију ламината.