Плаин Веаве Тканина од карбонских влакана

Плаин Веаве Царбон Фибер Фабриц користи једноставно преплитање предива основе и потке да би се формирала правилна ткана структура. Поновљене тачке укрштања дају тканини стабилну површину коју је релативно лако идентификовати, исећи и поставити током полагања композита. Правци основе и потке су такође визуелно јасни, што помаже производним тимовима да одрже предвиђену оријентацију када припремају више слојева.

За производњу композита, ова правилна структура је корисна када се материјалом треба доследно руковати од једног дела до другог. Тежина тканине, класа карбонских влакана, број предива, ширина и компатибилност смоле и даље морају бити специфицирани одвојено јер сам узорак ткања не дефинише механичка својства готовог ламината.

Како обично ткање утиче на руковање тканином

У обичном ткању, свако предиво основе пролази преко и испод узастопних предива потке. Ово ствара релативно стабилну структуру тканине са правилним изгледом налик мрежици.

Током сечења и полагања, јасни правци основе и потке олакшавају проверу да ли је слој постављен према цртежу ламината. Ово је посебно корисно када се неколико слојева сече из исте ролне и сваки слој треба да одржава конзистентну оријентацију.

Иста конструкција такође има ограничења. Будући да се предива често преплићу, тканина се не понаша као лабаво или јако навлачно ојачање. На уским полупречникима, дубоким контурама или сложеним тродимензионалним калупима, стварни материјал треба проценити у односу на геометрију компоненте пре производње.

Из тог разлога, избор тканине треба да узме у обзир и захтев за ојачање и начин на који ће материјал бити исечен, позициониран и формиран током производње.

Weave Structure and Laminate Design

Тканина од карбонских влакана пружа ојачање иу правцу и у правцу основе. Ово се разликује од једносмерног ојачања, где је већина континуалних влакана концентрисана дуж једног главног правца.

За ламинирани композит, ткана тканина стога може да обезбеди уравнотежен распоред ојачања унутар појединачног слоја. Међутим, коначна оријентација влакана компоненте је и даље одређена комплетним распоредом ламината, укључујући правац слоја, број слојева, тежину тканине и геометрију дела.

Ткање не треба третирати као директну индикацију снаге. Две тканине са истим ткањем могу произвести различите композитне особине када су њихови разреди карбонских влакана, површинске тежине, системи смоле или запремински удио влакана различити.

Избор тканине за различите геометрије

Погодност ткане арматуре делимично зависи од облика готове компоненте. Равне плоче и компоненте са благим кривинама се генерално лакше покривају јер тканина не мора да прихвати велике промене у правцу површине.

Сложенији калупи захтевају већу пажњу на драперије. Када је тканина приморана око уског радијуса, основа и потка се могу померити једна у односу на другу, стварајући локално изобличење или боре. Ови ефекти могу утицати и на изглед површине и на конзистенцију ламината.

За нову компоненту, мало испитивање формирања може помоћи да се утврди да ли одабрана тежина тканине и конструкција могу да прате калуп без превеликог изобличења. Шема сечења, оријентација слоја и редослед полагања треба да се разматрају заједно, а не да се тканина процењује одвојено од процеса производње.

Равни и благо закривљени делови

Обичне ткане конструкције се често лакше постављају на равне плоче, поклопце, плоче и компоненте са умереном закривљеношћу. Видљива мрежа такође чини релативно једноставним проверу оријентације суседних слојева током полагања.

Сложени обликовани облици

За дубље контуре или уже полупречнике, понашање на смицању и превијању постаје важније. Тканину треба тестирати на стварном или репрезентативном калупу, посебно када ће готова површина остати видљива.

Шта Иуруис може да обезбеди

Спецификација тканине може се дефинисати око захтева процеса производње композита. Типичне ставке које треба потврдити укључују:

· Конструкција од обичног ткања

· Квалитет од угљеничних влакана

· Површинска тежина/ГСМ

· Ширина тканине

· Дужина ролне

· Дебљина

· Површински захтеви

· Компатибилност смоле

· Намеравани процес обликовања

Када се материјал замењује или усклађује са постојећом производном спецификацијом, пружање тренутног листа са подацима о тканини, узорка или познатог ГСМ-а може помоћи да се прецизније дефинише потребна конструкција.

Типична спецификација обичног ткања

Од сечења до ламинације

Пре него што се смола унесе, тканина обично пролази кроз неколико корака припреме. Потребне димензије се обележавају и секу, а затим се сваки слој поставља према пројекту ламината.

За вишеслојне компоненте, производни тим ће можда морати да промени оријентацију узастопних слојева да би постигао потребан распоред арматуре. Пошто се правци основе и потке лако разликују у обичној тканини, оријентација се може проверити током полагања без ослањања само на трагове сечења.

Током руковања треба избегавати непотребно истезање. Прекомерна напетост или поновљени покрети могу променити локални распоред предива, који може постати видљив након обликовања. Потребна количина руковања такође зависи од тежине тканине, чврстоће ткања и геометрије компоненти.

Примене у производњи композита

Плаин Веаве Царбон Фибер Тканина се може користити у обликованим композитним компонентама где је регуларна ткана арматура компатибилна са дизајном дела и производним процесом.

У аутомобилској примени, може се користити за унутрашње облоге, панеле, поклопце и одабране структурне или полуструктурне композитне делове. Потребна конструкција тканине зависи од геометрије компоненте и спецификације ламината.

За бицикле и спортску опрему, ткана арматура од карбонских влакана може се уградити у обликоване ламинате где је потребна оријентација и дебљина влакана утврђена дизајном компоненте.

У електроници и индустријској опреми, тканина од угљеничних влакана може се користити у кућиштима, панелима и другим композитним структурама. Пошто су угљенична влакна електрично проводљива, потребно је узети у обзир електричну изолацију, уземљење и електромагнетне захтеве када се материјал користи у близини електронских склопова.

Одговарајућу спецификацију тканине стога треба одредити на основу готове компоненте, а не само на основу узорка ткања.

Изглед површине и обрада

Када ткана карбонска влакна остане видљива након обликовања, коначни изглед зависи више од узорка суве тканине. Расподела смоле, поравнање влакана, консолидација, стање површине калупа и завршни третман могу утицати на изглед очврслог дела.

За видљиве површине, тканину треба поставити доследно и заштитити од непотребног померања током полагања. Суседни делови ће такође морати да буду поравнати тако да се ткани узорак не мења приметно од једног дела компоненте до другог.

Ако компонента добије прозирни премаз или другу површинску обраду, систем премаза треба да буде компатибилан са очврслим композитом и предвиђеним окружењем за рад. Уједначен изглед суве тканине сам по себи не гарантује идентичан изглед након обликовања.

ФАК

Шта је плаин Веаве тканина од карбонских влакана?

То је ткана арматура од угљеничних влакана у којој предива основе и потке више пута прелазе једно испод другог. Ово ствара правилну структуру тканине са јасно препознатљивим правцима влакана.

Како изгледају карбонска влакна у обичном ткању?

Основна и потка формирају поновљени узорак изнад испод који производи правилан изглед мреже. Визуелно се разликује од тканине од кепера, која има карактеристичан дијагонални узорак.

Да ли је обично ткање погодно за видљиве делове од угљеничних влакана?

Да. Правилно ткање може чинити део видљиве површине композитне компоненте. Коначни изглед такође зависи од дистрибуције смоле, консолидације, стања калупа и завршне обраде површине.

Да ли се обично ткање може користити на закривљеним калупима?

Да, али погодност зависи од закривљености, радијуса и тродимензионалне геометрије калупа. За сложене облике, испитивање формирања може помоћи у идентификацији потенцијалних гужвања, изобличења нити или потешкоћа током полагања.

Да ли обично ткање одређује чврстоћу композита?

Не. Својства готових композита зависе од класе угљеничних влакана, тежине тканине, система смоле, запреминске фракције влакана, оријентације слоја, дебљине ламината и услова очвршћавања или обликовања. Ткање је само један део спецификације материјала.

Да ли се тежина и ширина тканине могу прилагодити?

Да. Тежина, ширина, дужина ролне и друге спецификације могу се дефинисати према захтевима производње. Захтевани квалитет карбонских влакана и предвиђени процес обликовања такође треба да буду наведени када се тражи понуда.

Које информације треба дати за понуду?

Корисне информације укључују потребан ГСМ, квалитет карбонских влакана, конструкцију ткања, ширину, дужину ролне, количину, наношење и процес обликовања. Постојећа спецификација тканине или узорак такође могу помоћи када материјал треба да одговара успостављеном производном процесу.

Може ли се узорак проценити пре масовне производње?

Процена узорка се може организовати када је потребно проверити тканину за драперије, компатибилност са смолом, изглед површине или понашање обраде са специфичним производним процесом композита.

Да ли је обично ткање јаче од кепера?

Ниједно ткање не треба сматрати инхерентно јачим само на основу узорка ткања. На механичка својства готовог ламината утичу врста влакана, тежина тканине, систем смоле, оријентација влакана, конструкција ламината и услови обраде.