Иуруис испоручује Твилл Веаве Царбон Фибер Фабриц у различитим тежинама, ширинама и дужинама ролни за производњу композита. Спецификације материјала могу се ускладити са потребним нивоом карбонских влакана, дизајном ламината и производним процесом, са прилагођеним димензијама доступним за аутомобилску, спортску, бициклистичку и индустријску примену.
Твилл Веаве Царбон Фибер Фабриц је ткана арматура у којој се предива основе и потке преплићу да формирају дијагонални површински узорак. У поређењу са обичним ткањем, структура преплитања омогућава више кретања између предива, што може помоћи тканини да прати умерене кривине током полагања. Исти дијагонални узорак се такође обично задржава на профилисаним деловима где је површина од угљеничних влакана остала видљива.
Ткање је само један део спецификације материјала. Квалитет карбонских влакана, површинска тежина, систем смоле и ламинатна конструкција одређују како тканина доприноси готовом композиту, док геометрија калупа и процес формирања утичу на начин на који се може руковати током производње.
Шта се мења структура кепера
У конструкцији од кепера, тачке преплитања се померају прогресивно преко тканине уместо да формирају поновљени узорак једностраног ткања један-преко, један испод. Ово даје предивима више слободе да се померају једно у односу на друго када се тканина постави преко закривљене површине.
Разлика постаје уочљивија на деловима са променљивим контурама. Тканина која може да прими неке покрете у равни може се лакше поставити око умерене кривине него чвршће испреплетена конструкција. Међутим, то не значи да ће се свака тканина од кепера превући на исти начин. Величина предива, тежина тканине, чврстоћа ткања и геометрија површине утичу на резултат.
За уске полупречнике или дубоке тродимензионалне облике, покушај формирања је користан јер се локално набораност или изобличење пређе може тачно проценити само у односу на стварну геометрију.
Дијагонално ткање за видљиве површине
Дијагонални узорак је једна од најпрепознатљивијих карактеристика тканине од карбонских влакана од кепера. Када се очврсли ламинат заврши са прозирним премазом, ткање може остати видљиво на површини компоненте.
Смер шаре треба контролисати током сечења и полагања. Ако се два дела тканине сусрећу са различитим оријентацијама, дијагоналне линије се неће наставити равномерно преко споја. На видљивим панелима, распоред сечења и постављање слоја стога треба узети у обзир пре обликовања.
На коначни изглед утиче и дистрибуција смоле, консолидација и завршна обрада површине. Узорак који се види на сувој тканини може се променити у дефиницији након што је ламинат обликован и премазан.
Коришћење кепера на закривљеним компонентама
Тканина од кепера се обично користи на компонентама које нису потпуно равне, укључујући украсне делове, кућишта, делове бицикла, компоненте мотоцикала и спортску опрему.
Тканина се може сећи као већи комад када је површина релативно отворена, или подељена на мање делове где се геометрија оштрије мења. Већи комади смањују број спојева, али могу захтевати више подешавања током полагања. Мањи делови могу лакше пратити локалне контуре, али спојеви морају бити пажљиво постављени.
За видљиву површину угљеника, узорак резања такође треба да узме у обзир правац дијагоналног ткања. Одржавање исте оријентације између суседних делова може бити важно када је потребан континуирани визуелни образац.
Потребна тежина тканине се обично разматра заједно са циљаном дебљином ламината и методом обликовања. Мања површинска тежина омогућава да се користи више појединачних слојева, док тежа тканина може смањити број слојева потребних за дату дебљину ламината.
Квалитет карбонских влакана такође треба навести одвојено од ткања. Иста конструкција од кепера може се произвести са различитим врстама влакана, а резултујућа својства композита неће бити идентична.
Компатибилност смоле је још једно питање које треба узети у обзир у производњи. Мокро полагање, вакуумска инфузија, пресовање и обрада препрега имају различите захтеве за проток смоле, консолидацију и руковање. Тканина стога треба да буде усклађена са стварним процесом, а не да се одређује само по свом изгледу.
Информације за пружање материјала за упит
Упит о производњи је лакше проценити када су основни захтеви материјала јасно наведени. Релевантне информације укључују:
· Конструкција од кепера
· Квалитет од угљеничних влакана
· Тежина тканине/ГСМ
· Потребна ширина и дужина ролне
· Циљана дебљина или дебљина ламината
· Систем смоле
· Процес обликовања
· Геометрија компоненти
· Захтеви за видљиву површину
Ако материјал замењује постојећу тканину, доступни лист са спецификацијама или узорак се такође може користити као референца. Ово је посебно корисно када нови материјал треба да се уклопи у устаљени процес сечења, полагања или обликовања.
Апликације
Твилл Веаве Царбон Фибер Тканина се користи у обликованим композитним деловима где тканина треба да се прилагоди обликованим површинама или да обезбеди дефинисан изглед ткања.
Аутомобилске апликације укључују унутрашње облоге, панеле, поклопце и друге компоненте од угљеничних влакана. Делови за бицикле и мотоцикле могу користити ткано ојачање на закривљеним деловима где тканина треба да прати површину калупа.
Спортска опрема као што су весла, рекети и друге обликоване структуре такође могу да садрже материјал као део ламината. Индустријска опрема и кућишта могу користити ткана карбонска влакна где се тражена механичка и димензионална својства могу постићи изабраним ламинатом.
За електронска кућишта или компоненте смештене у близини електричних склопова, електричну проводљивост угљеничних влакана треба узети у обзир приликом одређивања захтева за изолацијом и уземљењем.
ФАК
Шта је Твилл Веаве тканина од угљеничних влакана?
То је ткано ојачање од карбонских влакана направљено са структуром преплитања кепера. Распоред предива производи дијагонални површински узорак, док стварна спецификација материјала зависи од класе карбонских влакана, тежине тканине и конструкције.
По чему се кепер разликује од обичног ткања?
Кепер и обично ткање користе различите секвенце преплитања предива. Кепер има дијагонални узорак и генерално омогућава више кретања предива, док обично ткање има чвршће понављану структуру испод. Њихова погодност зависи од геометрије компоненти и процеса производње.
Шта значи кепер 2×2?
2×2 описује специфичну конструкцију од кепера у којој предива пролазе преко два и испод два у низу који се понавља. Ако пројекат захтева ову конструкцију, ткање треба да буде потврђено у спецификацији материјала.
Може ли се тканина од кепера користити на закривљеним калупима?
Да. Може да прихвати умерене кривине и променљиве контуре, али стварна завеса зависи од тежине тканине, конструкције предива и геометрије калупа. Проба формирања је корисна за сложене делове или делове уског радијуса.
Може ли се користити за видљиве делове од угљеничних влакана?
Да. Дијагонално ткање може остати видљиво након обликовања и завршне обраде површине. Конзистентна оријентација тканине током сечења и полагања је важна када је потребан уједначен узорак.
Да ли се тежина и димензије тканине могу прилагодити?
Да. Тежина, ширина, дужина и сродне спецификације тканине могу се дефинисати према компоненти и производном процесу.
Које информације су потребне за понуду?
Корисне информације укључују конструкцију ткања, квалитет карбонских влакана, ГСМ, ширину, дужину ролне, количину, наношење и процес обликовања. За видљиве делове такође треба навести потребну завршну обраду површине и правац шаре.
Може ли се узорак проценити пре производње?
Процена узорка се може узети у обзир када је потребно проверити тканину за драпе, компатибилност са смолом, изглед површине или понашање у процесу обраде специфичном методом производње.
Да ли ткање од кепера значи већу чврстоћу?
Не. Сама конструкција ткања не утврђује снагу или крутост готовог композита. Ова својства зависе од класе угљеничних влакана, тежине тканине, система смоле, оријентације влакана, запремине влакана, дебљине ламината и услова обраде.
Пошаљите своје захтеве у Иуруис за материјале од угљеничних влакана,ФРП решеткаилиматеријали од фибергласа. Укључите спецификације производа, димензије, количину, примену или друге захтеве како би наш тим могао да прегледа детаље и одговори у складу са тим.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности